Key features
- Rotorkjøling – trygg kverning av plast med lavt smeltepunkt
- Svingtrykker med to hydrauliske sylindere for automatisk innmating
- Jevn fraksjon 15–40 mm, klar for ekstrudering eller compound-produksjon
- Rotor, kuttesystem og bladstørrelser tilpasses materialet deres
- Kompakt fotavtrykk – bygget for plassering ved produksjonslinjen
- 3-års garanti som standard
UNTHA LRK – plastkvern for regranulering
LRK-serien er plastutgaven av UNTHAs enakslede kverner, utviklet for plastforedlings- og produksjonsindustri som vil ta hånd om eget materiale. Maskinene kverner produksjonsavfall, feilproduksjon og returplast ned til en jevn fraksjon som kan gå rett tilbake i ekstruder eller compound-linje.
To detaljer skiller LRK fra trekvern-søsteren LR: rotorkjøling, som hindrer at varmefølsom plast smelter i skjærekammeret, og svingtrykker med hydraulisk innmating som gir jevn belastning uten manuell håndtering.
Varianter
- LRK700 – 18,5 kW, mateåpning 700 × 1050 mm, for mindre produksjonslinjer
- LRK1000 – 22–30 kW, mateåpning 1000 × 1050 mm, mellomstore volum
- LRK1400 – 30–60 kW, mateåpning 1400 × 1050 mm, størst kapasitet i serien
Typiske materialer
Plastfilm og folieruller, PET-flasker, plastfat og IBC-containere, rør, dashbord og støtfangere, skumstoff og annet produksjonsavfall. Rotor og kuttesystem konfigureres etter materialet, så fraksjonen treffer kravet i deres videre prosess.
Interested in UNTHA LRK?
Fill in the form – Eirik will get back to you with pricing and delivery time.
Other models
Single-shaft UNTHA XR
Electric single-shaft shredder for precise size reduction of waste and recyclables. The flagship of the UNTHA range.
Read more →UNTHA MR1800C Pro
Robust single-shaft primary shredder for demanding materials in single-stage operation. Launched by UNTHA in 2026.
Read more →
Enakslet UNTHA XR Power Drive Edition
Enakslet kvern med remløs direktedrift og planetgir. Kostnadseffektiv XR-variant for høy gjennomstrømning og lavt vedlikehold.
Read more →Related articles
How to reduce downtime on mobile recycling machines
Preventive maintenance, correct spare parts, and clear operating routines deliver more uptime on equipment that is moved and exposed to dust.
Read more →
Mobile or stationary equipment: how to think total cost
Volume, setup time, and transport determine whether mobile recycling equipment or a fixed plant gives the lowest cost per tonne.
Read more →
Manipulators for waste sorting – from robot arms to air jets
A review of different manipulator types that physically carry out sorting work in robotic waste sorting.
Read more →
The interplay between detection and manipulation in waste robots
How waste robots depend on seamless coordination between detection systems and manipulators.
Read more →